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    蓄熱式燃燒分解設備(RTO)

    蓄熱式燃燒分解設備(RTO)

    熱效率高(≥95%)、運行成本低。濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本。

    治理效果:兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%~98%,三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上。

    適用條件:處理大風量中低濃度廢氣。

    應用范圍:廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化,容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

    鄭州樸華科技設計生產的蓄熱式焚燒系統(RTO)是一種高效有機廢氣處理設備,與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,蓄熱式焚燒系統(RTO)具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本。

    一、蓄熱式燃燒分解設備(RTO)工藝原理

    1、被收集的有機廢氣直接通過管道被風機輸送至蓄熱室,通過燃燒天然氣進行加熱;

    2、有機廢氣在被加熱到760℃以上時氧化分解為CO2和H2O,實現凈化處理。

    二、蓄熱式燃燒分解設備(RTO)工藝流程

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    蓄熱式燃燒分解設備(RTO)工藝流程

    1、有機廢氣被收集后經第一個蓄熱室進入燃燒室,被點燃的天然氣加熱至760℃以上,氧化分解為CO2和H2O,達到凈化的目的。凈化后的高溫氣體從第二個蓄熱室排出,同時對該蓄熱室進行加熱。

    2、當第二個蓄熱室被高溫氣體加熱到設定溫度時,切換閥打開,有機廢氣從該蓄熱式進入,在高溫下被氧化分解,從第一個蓄熱室排放出去,從而對第一個蓄熱室進行加熱,如此來回切換,實現在充分利用熱能的情況下對有機廢氣進行凈化。(RTO設備選擇好的陶瓷蓄熱體保溫材料,能省不少錢)

    3、三個蓄熱室的RTO系統與此原理相似,多出一個蓄熱室進入清掃狀態,可有效防止未完全分解的極少數有機廢氣逃逸,處理效果更佳。

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    案例:三室RTO設備安裝在化工客戶廠區

    三、蓄熱式燃燒分解設備(RTO)性能特點

    1、RTO系統適合小風量、中高濃度的有機廢氣處理;

    2、可以對彈性較大、濃度出現變化的有機廢氣進行處理;

    3、對于灰塵的敏感度較低,可以有效提高凈化效率,凈化率在99%左右;

    4、RTO熱效率在95%左右,且系統維護工作少,操作安全性與可靠性較高;

    5、可以對蓄熱體進行更換或清掃,全面清除有機沉淀物,且裝置壓力損失較??;

    6、兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%~98%,三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上。

    四、蓄熱式燃燒分解設備(RTO)適用范圍

    1、適用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣;

    2、有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量;

    3、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化;

    4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

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